Aceros al carbón, grado maquinaria, grado herramientas, inoxidables, aluminio, hierro fundido y bronces. Nuestro objetivo es cumplir y rebasar las expectativas y especificaciones que su proyecto requiere. Para lograrlo contamos con una gran variedad de productos, accesorios, unidades de reparto, personal capacitado que podrá asesorarlo y una planta de procesos.
El acero al carbono, también conocido como acero de construcción, constituye una proporción importante de los aceros producidos. Engloba tanto aceros para construcción civil como para construcción mecánica.
Acero de bajo carbón, usado comúnmente en su condición de recocido en partes donde la resistencia no es crítica. Puede cementarse logrando dureza uniforme en superficie con centro suave. Maquinabilidad 78%. Fácilmente soldable por cualquier método.
Acero medio carbono usado cuando la resistencia y dureza son necesarias. Responde al tratamiento térmico y al endurecimiento por llama o inducción. Ideal para piñones, cuñas, ejes, tornillos y partes de maquinaria. Maquinabilidad 64%.
Acero de aleación que responde muy bien al templado en aceite. El cromo da penetración de dureza y el molibdeno homogeneidad. Buena resistencia al desgaste, tenacidad y ductilidad. Para flechas, engranes, válvulas, cigüeñales, etc. Maquinabilidad 66%.
Acero para cementación con gran tenacidad en el núcleo, alta dureza superficial y resistencia al desgaste. Buena maquinabilidad, ideal para piezas pequeñas y medianas: engranes, piñones, pernos, árboles de levas.
Junto con el 4340, de los más populares para fabricación de partes sometidas a severos esfuerzos. Excelente templabilidad, resistencia, ductilidad y tenacidad. Para engranes, flechas, cremalleras, cigüeñales.
Compuesto por aceros de bajo y mediano contenido de carbono, muy satisfactorios donde la resistencia y otros requisitos no son muy severos. Los aceros aleados aportan: mayor templabilidad, mejor resistencia a temperatura, mejores propiedades mecánicas, mayor tenacidad y resistencia al desgaste y la corrosión.
Generalmente de baja aleación, utilizados para construcción o reparación de maquinaria en general.
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Temple al agua, buena resistencia al desgaste superficial y ductilidad interior. Muy maquinable en condición de recocido. Para dados cabeceadores, machuelos, cinceles, formones, troqueles.
Temple al aceite, buena resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. Ideal para herramientas de trabajo en frío: matrices, cortadores, dados para embutir, machuelos, cuchillas, calibradores.
Temple al aire, alto contenido de carbón y cromo, muy alta resistencia al desgaste y mínimo cambio dimensional. Para dados de alta producción y herramientas de trabajo en frío de diseño intrincado.
Temple al aire, combina excelente tenacidad y resistencia al calor. Para dados de extrusión de aluminio, moldes de fundición, dados de forja en caliente, moldes de inyección de plástico.
Aleación de acero con un mínimo de 10–12% de cromo en masa. Puede contener molibdeno y níquel.
Austeníticos, buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. Ampliamente usados en industria química, láctea, de bebidas y alimentos.
Mayores contenidos de cromo y níquel. Excelente resistencia a la oxidación y al calor. Para intercambiadores de calor, partes de hornos y cámaras de combustión.
Martensítico, mejor resistencia al desgaste y altas durezas con tratamiento térmico convencional. Para cuchillería, instrumentos médicos, válvulas, moldes de plástico.
Martensítico endurecible por precipitación, alta resistencia y dureza con excelente resistencia a la corrosión. Para válvulas en petróleo, equipos químicos, industria aeroespacial.
Aleación dúctil y ligera con gran resistencia y excelentes características de acabado. El aluminio 6061-T6 es ideal para piezas maquinadas de excelencia y trabajos que requieran buen acabado superficial.
Tratamiento térmico T6: tratado térmicamente por solución y envejecido artificialmente.
Contenido aleado para propiedades específicas. Excelente resistencia al desgaste, buena maquinabilidad y excelente acabado superficial. Dureza media (180–230 HB). Excelente absorción de ruido y vibración.
Aplicaciones: bloques de distribución, cuerpos y rotores de bomba, poleas, válvulas y guías, engranajes, cojinetes de fricción, levas y excéntricas.
Fundición dúctil con notables propiedades mecánicas (elasticidad, resistencia a golpes, alargamiento) gracias a la forma esferoidal del grafito. Alta resistencia al desgaste y buena respuesta al tratamiento térmico.
Metales como bronce, cobre, cobre al berilio y latón, ampliamente solicitados en la industria metalmecánica para fabricación de piezas y componentes. Contamos con gran variedad en redondo y buje de diferentes medidas (*sobre pedido).